造紙專用消泡劑由多種有機羥基化合物和增效劑及脂肪酸醚脂類等物質(zhì)組成,具有較強的消泡抑泡功能,不含礦物質(zhì)烴類物質(zhì)，有利于環(huán)保,和起泡介質(zhì)的相容性好，儲存期內(nèi)效果穩(wěn)定。能快速的消除泡沫，有效控制泡沫生成，降低生產(chǎn)成本，提高紙制品的品質(zhì)。

　　制漿時泡沫的產(chǎn)生

　　造紙過程分為制漿、抄造和涂布三個主要工序，由于制漿過程要用到各種蒸煮助劑,例如蒽醌、硫化堿、 氫氧化鈉;洗滌過程中要用到洗滌助劑 (有利于蒸煮廢液和植物纖維之間的分離 ) ,如壬基酚聚氧乙烯醚 (10～12)和烷基苯磺酸鈉,再加上植物中本身存在的果膠、木質(zhì)素等物質(zhì),從而造成了真空洗漿或者是壓力洗漿時出現(xiàn)很多的泡沫。

　　在制漿造紙過程中，漿的洗篩、漂白、濃縮、供漿系統(tǒng)、表面施膠、涂布以及黑液回收等這些工序均會受到不同程度泡沫的影響，不僅給生產(chǎn)操作帶來一定的困難，降低紙漿的質(zhì)量，并且會造成堿的損失、纖維的流失、增加成本、污染環(huán)境等。所以為了提高制漿造紙的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，消除泡沫就顯示尤其重要。

　　泡沫的害處

　　這些泡沫如不消除,將會使得洗漿機的運行效率大大降低。為了解決這個問題,制漿廠就必須使用消泡劑。

　　使用方法

　　制漿消泡劑可直接添加或適當稀釋添加，添加點可選在黑液槽或離心篩出口，一般加量為200-600克/噸漿,具體添加點和實際加量依現(xiàn)場情況及現(xiàn)場試驗結(jié)果而定。

　　泡沫的研究最早可以追溯到柏拉圖時代，但幾百年來，人們對泡沫的定義一直沒有形成統(tǒng)一的認識。美國膠體化學家L·I·Osipow和道康寧公司的R·F·Smith從泡沫的密度方面對泡沫進行了定義;日本的伊藤光一從泡沫結(jié)構(gòu)的角度對泡沫進行了定義，但是卻忽略了氣泡間的相互聯(lián)系;我國著名的表面物理學家趙國璽教授對泡沫的定義為：泡沫是氣體分散于液體中的分散體系，氣體是分散相(不連續(xù)相)，液體是分散介質(zhì)(連續(xù)相)，液體中的氣泡上升至液面，形成少量液體構(gòu)成的以液膜隔開氣體的氣泡聚集物。國內(nèi)外學者一致認為：泡沫本身是一種熱力學不穩(wěn)定體系，當氣體進入含有表面活性劑的溶液中時，便會形成長時間穩(wěn)定的泡沫體系。